傳統沖壓作以人工操作的工程模為主，因之前的技術與自動化設備較貴，而相比較的是人工成本較低，因此之前完全以人員為主傳統沖壓有著一定的優勢，但現在隨著人工成本不斷上升，而自動化設備與沖壓技術價格合理化得到了廣泛普及，大大提高沖壓企業的效率及核心竟爭力，相反傳統沖壓還存在以下問題。
1、安全隱患
沖床在沖壓生產過程中，都是靠操作工手動把物料送入沖壓模具內，操作工人稍不留神，腳己經踏下開關,手卻沒有及時離開沖壓模具，被沖壓模具壓到手，重者壓斷手指，輕者一點皮肉傷，為企業安全生產造成很大的隱患；２、效率問題
傳統沖壓工作效率太慢，一個工人操作一臺沖床，而且需要聚精會神專心工作，工作強度非常大，一天下來，沖壓出來的成品才一兩佰件或是幾十件成品，產品的品質參差不齊，得不到保證；
３、成本問題
傳統的沖壓原材料需要購習板材，板材相對于整卷料價格要高出很多，而且每一片板材在沖壓后都會留下很多邊角料不能完全利用，浪費材料，而整卷料只有一個料尾材料浪費，板材購價貴加上浪費材料多，造成本大幅上升，因此沖壓自動化優勢顯而易見。
