偏擺送料機組成的圓片沖壓生產線原理如下：將卷料放置在重型材料架上，經過其開卷送入整平機中，經整平后的材料進入送料機中，一邊通過材料前進輸送裝置控制材料前進的距離和速度，一邊通過橫向平移驅動裝置控制材料橫向平移的距離。這樣，當在鋼板帶上完成第一次沖壓時，偏擺送料機數控裝置可通過橫向平移驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進而帶動鋼板帶橫向平移適當的距離，使沖壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進行逐個沖壓。當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及材料橫向平移適當距離，材料前進輸送裝置帶動材料前進適當距離后，升降沖壓模具接著進行第二排的沖壓工作。根據沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過精確計算每次橫向平移的距離和或前進的距離，可使在鋼板帶上形成的各個沖壓孔之間的間隙最小，從而達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。
偏擺送料機較多運用于汽車配件，電器，鍋具，滅火器材料較寬且送料步距長的沖壓行業。，而當配合沖床用于圓片落料生產時，會有很多的邊角料產生，造成了極大的物料浪費，所以偏擺送料機則是專門針對圓片下料沖壓加工而研發生產出來的一種新型機種，其搭配沖床使用時，即可直線送料，也可左右來回移動送料。且只需設定好偏擺角度和偏擺距離就可以自動實現下料時圓互切之目的。相對而言，生產成本就能得到有效的控制，這就是為何偏擺送料機那么暢銷的原因。
